奶油的制作方法(奶油是怎么做的)

奶油，又称黄油、白脱、乳脂、乳酪等。

其脂肪含量在80％以上，水分含量低于16％，还含有少量乳糖、蛋白质、维生素、矿物盐和色素等，可供涂抹面包，配制糕点、糖果之用。

奶油的加工制作方法如下： 精选原料：应选用健康奶牛的牛奶，不宜采用初乳和末乳。

分离提取：利用乳脂肪与牛奶中其它成分之间密度(比重)的不同，通过静置时的重力作用或离心分离时的离心力作用，将密度不同的部分分离开。

静置法是将牛奶倒入容器中静置于阴凉处，经24~36小时后，稀奶油即浮于表面。

但生产中—般都采用离心分离法，即用牛奶分离机来提取大量稀奶油。

中和酸度：有时分离提取出的稀奶油酸度过高，则可用碳酸钠来进行中和，以调整酸度，提高成品的贮藏时间和质量。

操作方法是，边搅拌稀奶油，边徐徐加入适量碳酸钠溶液，即可使之中和。

杀菌冷却：为杀灭稀奶油中的病原菌、腐败菌及其它危害人体健康的微生物，增强奶油的贮藏性和风味，需要进行杀菌处理。

方法是；先将盛装稀奶油的容器(牛奶桶)置于热水中，然后向容器的周围通蒸汽进行高温杀菌。

操作中，要不断地搅动，使之溶度均匀和防止脂肪析出。

规模生产时，可采用片式高温短时杀菌冷却器或真空杀菌冷却器进行杀菌处理。

稀奶油杀菌后要立即予以冷却。

物理成熟：经过杀菌处理的稀奶油冷却后，将其保持在低温状态下一段时间，使一部分脂肪由液体逐渐转变为半凝集状态的固体。

添色搅拌：将物理成熟后的稀奶油置于搅拌机中，搅拌前先添加色素(最常用的色素为奶油黄)，然后利用机械压力使脂肪球成为脂肪团粒，搅拌出来即为酪乳。

搅拌的时间一般为30~60分钟。

洗涤去杂：用经过冷却、杀菌的清水对搅拌机中的酪乳进行洗涤去杂，直到排出的洗涤水完全透明为止。

加盐压炼：为增添奶油的风味，抑制微生物繁殖，延长贮藏的时间，需加入适量的食盐，然后用筛子压炼、除水，使之成为黄色半固体状态，即成品奶油。

包装贮藏：包装奶油应选用无味、无毒，不透气、不透水、不透光，且具有防潮性的坚韧、柔软的包装材料。

包装好以后，即可贮藏或上市。